冻肉绞肉机是肉制品生产行业中通用性高、使用范围广的一种肉食加工设备，以下是对其的详细介绍：
一、工作原理
冻肉绞肉机依靠螺杆将料斗箱中的原料肉推到预切板处，通过螺杆的旋转挤压使孔板与绞刀产生相对运转，从而将原料肉切成颗粒形状，确保了肉馅的均匀性。通过更换不同的孔板组合，可以达到理想的肉馅要求。
二、结构特点
整体构造：冻肉绞肉机通常采用全封闭齿轮传动系统，结构紧凑且运转平稳，工作可靠。机壳线条流畅，设计美观高雅，同时易于清洁，符合食品卫生标准。
核心部件：主要由电机、减速器和皮带等组成，这些部件协同工作，确保绞肉机的正常运转。
三、功能特点
绞肉功能：冻肉绞肉机具有强大的绞肉功能，能够轻松地将冻肉、鲜肉绞成不同直径的肉颗粒，以满足不同产品的加工需要。
正反转功能：具备正反转功能，使得绞肉机在阻塞时能够轻松解决，提高了设备的可靠性和使用寿命。
多种孔板组合：通过更换不同的孔板组合，可以满足不同肉制品的加工需求，提高了设备的灵活性和适用性。
省时省力：冻肉绞肉机能够快速地完成绞肉工作，大大节省了人力和时间成本。
保鲜保质：绞切过程用时短，温升低，有利于保鲜和延长保质期。
四、应用场景
肉制品行业：用于制作肉丸子、火腿肠馅料等。
面食加工领域：用于速冻饺子、速冻包子的肉馅加工。
宠物用品生产加工：用于加工宠物软组织类食品，如鸡鸭骨架、鸡脖以及冷冻牛肉等。
五、维护与保养
为了确保冻肉绞肉机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养：
清洗：每班工作完成后应及时清洗外表和料道，防止细菌滋生。清洗时，应确保电源已切断，避免触电风险。
润滑：定期观察减速机油箱的润滑油油位，及时加油，确保油面不低于油标的中心线。每隔半年左右更换一次润滑油。
检查：定期检查机器的动力和运转情况，如发现动力下降或失转现象，应及时调整传动皮带的松紧情况。正常运转一年应把减速机拆开，对滚动轴承进行清洗、加油。
更换部件：绞肉机绞刀及刀盘使用一段时间后，应及时修磨或更换，以确保切割效果和设备的正常运转。
综上所述，冻肉绞肉机以其高效、多功能、易于操作和清洁等特点，成为肉制品生产行业和面食加工领域中的理想设备。通过合理的维护和保养，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
